正确选择泵型：为降低渣浆泵的磨损，首先需要根据实际状况选择适当的泵型。需评估到输送介质的性质(例如颗粒大小、浓度、磨蚀性等)、流量、扬程等参数，确保所选泵型能够适应作业环境，以此减少不必要的磨损。

正确选配参数：正确选配渣浆泵的参数也是降低磨损的主要。需正确调整泵的转速、流量等参数，防止泵在过载或欠载状态下运行，以减少机械部件的摩擦与磨损。

按时维护保养：按时对渣浆泵进行维护保养是降低磨损的重要措施。包括洁净泵体、更换润滑油、紧固松动的部件等。通过按时维护，可以及时发现并处理潜在的磨损问题，提高泵的运用寿命。

运用耐磨材料：在泵的主要磨损部位，例如叶轮、泵壳等，运用耐磨材料能够有效提高泵的耐磨性。例如，可以选用高铬铸铁、陶瓷等耐磨材料制作泵的易损件，以提高它的运用寿命。

控制介质质量：控制输送介质的质量也是降低渣浆泵磨损的重要手段。需尽量减少介质中的杂质、颗粒物等，以降低对泵内部的磨损。对于无法防止的杂质，可以评估在泵前加装净化设备，对介质进行预处理。

减少杂质进入：在泵的运行作业中，需尽量防止外部杂质进入泵内。为此，可以提高设备的密封性，按时检查密封件的完好度，及时更换损坏的密封件，防止杂质进入泵内造成磨损。

按时检查更换易损件：渣浆泵的易损件例如叶轮、轴承、密封件等，需按时检查它的磨损情况，并根据实际情况及时更换。通过按时检查更换易损件，可以防止因部件磨损造成的泵性能下降与故障发生。

提高操作水平：提高操作人员的技能水平也是降低渣浆泵磨损的主要。操作人员需熟悉泵的性能特点、参数与维护保养要求，能够正确操作泵，防止误操作造成的磨损问题。同时，提高安全教育与培训，提高操作人员的安全意识，减少因操作不当造成的磨损与故障。

总之，通过正确选择泵型、正确选配参数、按时维护保养、运用耐磨材料、控制介质质量、减少杂质进入、按时检查更换易损件与提高操作水平等措施，可以有效降低渣浆泵的磨损，提高它的运用寿命，提高设备的运行效率与平衡性。在实际适用中，需根据具体情况适用这些措施，以达到最佳的降低磨损效果。