底座准备：在安装中开泵之前，首先要确保安装底座紧固、平衡。底座需能够承受泵的全部重量以及运行时的振动。此外，还要准备所需的安装用具、测量用具等。

泵体定位：泵体定位是安装作业中的主要顺序。要确保泵体水平放置，防止倾斜或振动。运用水平尺与测量用具进行精确测量，确保泵体的水平度达到要求。同时，还要预估泵体与周围设备之间的距离，以便于平时的维护与操作。

管路连接：在进行管路连接时，要确保管路与泵体连接紧密、无泄漏。同时，要检查管道支架的紧固性，防止管道因重量或振动而形成位移。在连接进出口管道时，要确保管道内无杂物，以防对泵体造成损坏。

电机安装：电机是中开泵的动力出处，它的安装质量直接关系到泵的运行效果。要确保电机与泵体同心，防止运行作业中形成振动与噪声。在安装电机时，还要注意电机的转向，确保与泵体的旋转方向一致。此外，还要检查电机的接线是否正确、紧固，防止因接触不良而引发故障。

润滑系统：中开式泵通常需要润滑系统来保持轴承等主要部件的良好运行状态。在安装作业中，要确保润滑油的质量与洁净度，按时更换与加注润滑油。同时，要检查油位是否在正常范围内，防止过高或过低作用泵的运行效果。

初始运行：在安装完成时，需进行初始运行以检查泵的性能与可靠性。在初始运行作业中，要观察泵的运行状态、声音与振动情况，确保无异常情况发生。同时，还要检查各连接部位是否紧固、无泄漏。若发现问题，需及时停机检查并排除故障。

观察处理：在泵正式投入运用时，需按时进行观察与处理。观察内容包括轴承温度、振动情况、流量、扬程等主要参数。若发现异常情况，需及时停机检查并运用相关措施予以处理。此外，还要按时对泵进行维护与保养，确保它的长久平衡运行。

安全防护：在安装与运用中开式泵时，需注意安全防护作业。泵周围需设置明显的安全警示标示与防护措施，以防止人员触电、溺水等事故发生。同时，还要按时检查电机的绝缘性能与接地情况，确保安全可靠。在操作与维护作业中，需遵守相关安全规范与操作规范，确保人员与设备的安全。

总之，中开泵的安装包括多个方面，需要按规范进行操作。通过做好底座准备、泵体定位、管路连接、电机安装、润滑系统、初始运行、观察处理与安全防护等作业，可以确保泵的安装质量与运用效果，为设备的长久平衡运行做好可靠保障。